1、 工件規格要求

（1）工件名稱：鎳網

（2）工件尺寸：2200mmX2200mm（長寬2.2米以內不限于一種）

（3）生產效率要求：每天工作10-15小時，約200-300平方（月產能6000-9000平米）

（4）涂層材料：鎳鋁涂層（鎳80%，鋁20%）

（5）噴涂要求：噴涂后的鎳網，噴涂后鎳網增加重量240g/㎡-300g/㎡，噴涂后的涂層結合牢固，鎳網彎曲120°時涂層不脫落，噴涂后鎳網保持平整，每平方分米內不平度不超過5mm

 

2、 設備方案簡介

基于鄭州立佳熱噴涂有限公司多年的熱噴涂工藝的認知，我們隆重推薦采用鎳鋁粉作為涂層的全自動等離子噴涂設備，該套自動化噴涂系統是我司行業首創，并申請有發明專利，目前在眾多大型國企，上市企業中成熟應用，有非常多的成功應用案例，我們從設備開發，生產，噴涂材料供給，噴涂工藝培訓做到一站式服務。

全自動等離子噴涂設備相對于半自動控制的設備在以下幾方面具有明顯優勢：

1）等離子噴涂系統可噴涂幾乎所有熱噴涂粉末，使用領域寬。

2)控制系統采用德國進口質量流量控制器，各類氣體的控制精度非常高。而半自動的控制系統采用手動控制，設備的壓力波動會影響流量的波動。

3)本系統采用日本三菱PLC和觸摸屏控制，用戶只要將需要的參數設置好，然后確認啟動，系統將自動調節好所需要的參數。噴涂過程中，系統將實時的采集噴涂過程中的參數，對參數進行分析、判斷，確保噴涂作業的穩定，并對電源噴槍起到保護的作用。

4)等離子電源部分采用80KW德國英飛凌逆變電源模塊進行控制，全國獨家采用光纖與PLC進行通訊，大大提高電源的穩定，控制電源電壓波動正負1V，電流正負1A。

本方案包含了立佳LBP100S型全自動等離子噴涂系統，自動化噴涂生產線集成系統，采用機械手進行平面逐層掃描的方式，使用等離子噴涂設備依次對平臺上的鎳網進行連續不間斷的噴涂加工。保證提供的噴涂設備方案符合客戶對鎳網的鎳鋁涂層的加工要求和效率，按照每天達到日產最高300平米（單月最高9000平米）鎳網噴鎳鋁的加工效率，涂層滿足涂層噴涂后鎳網增加重量240g/㎡-300g/㎡，同時也能借助這個生產線使用等離子噴涂設備噴涂各種金屬和陶瓷材料。

本公司的方案主要由以下核心設備組成部分：

2.1 等離子噴涂系統，立佳LBP100S型全自動等離子噴涂系統1套

2.2 自動化噴涂生產線集成系統1套

2.3.1  Rob2200P型自動交換式噴涂平臺1臺

2.3.2  PF-6050型防爆型智能隔音噴涂房1個

2.3.3  ST型輸送式自動噴砂系統1套

2.3.4  MH32型脈沖濾筒式除塵器1套

2.3.5  空壓機系統1套

2.3.6  SYS-100型噴涂集控系統1套

2.2.7  供氣系統1套

2.3.8  系統連接管線1套

2.3.9  通風管道1套

 

生產線含有平臺內含2.4米寬的載物臺，載物臺上有雙層格珊，每層平臺大小尺寸是2.4米X2.4米規格，采用伺服電機傳動的雙滑臺循環噴涂方式，生產期間，工作人員在噴涂房外面批量疊壓放入待噴鎳網，鎳網沿著滑臺方向自動進入噴房，噴涂后自動滑出噴房外，由人工取走，完成噴涂，該工藝為不間斷連續噴涂加工，噴涂期間的粉塵均有濃度監控，防爆式除塵系統，讓客戶高效率安心無憂的使用，如需詳細介紹，請聯系我司進行詳細洽談！